Mocowanie łożysk i części cylindrycznych Loctite

Budowa i działanie

Anaeroby Loctite do mocowania części cylindrycznych (retaining compounds) to jednoskładnikowe kleje utwardzające się wyłącznie w szczelinie między metalowymi elementami przy braku tlenu. Ciekły produkt naniesiony na powierzchnię wału lub otworu przed montażem wnika kapilarnie w szczelinę między elementami – po złożeniu utwardza się w ciągu kilku godzin tworząc sztywne, trwałe połączenie przenoszące siły promieniowe i osiowe bez wpustu, bez kołka i bez wcisku pasowania. Zasada działania polega na tym że inicjatory w metalowej powierzchni aktywują polimeryzację monomeru metakrylanowego przy jednoczesnym odcięciu tlenu przez zamknięcie szczeliny.

Główne produkty i ich siły

Loctite 603 – niska siła, demontażowy, do lekkich połączeń cylindrycznych wymagających możliwości serwisowej wymiany. Loctite 609 – średnia siła do połączeń cylindrycznych przy umiarkowanych obciążeniach. Loctite 638 – wysoka siła, do mocowania łożysk w obudowach i na wałach przy niedostatecznym wcisku lub zużytych powierzchniach, wytrzymałość na ścinanie do 25 N/mm², demontaż po podgrzaniu do 150°C. Loctite 648 – najwyższa siła w grupie, do połączeń trwałych niewymagających demontażu, wytrzymałość do 31 N/mm², temperatura pracy do 175°C. Loctite 641 – do połączeń wymagających możliwości demontażu narzędziami przy niskim momencie. Loctite 680 – do dużych szczelin (do 0,25 mm) między elementami.

Jak stosować

Oczyść powierzchnie wału i otworu zmywaczem Loctite SF 7063 i pozostaw do wyschnięcia. Nanieś produkt Loctite na jedną lub obie powierzchnie ciągłym wałkiem – przy montażu łożyska na wale nanieś na powierzchnię wału. Zmontuj elementy w ciągu czasu montażowego (5–10 minut). Nie obracaj ani nie obciążaj połączenia przez minimum 1–4 godziny. Pełna wytrzymałość po 24 godzinach. Na aluminium i stali nierdzewnej stosuj aktywator SF 7471 przed nałożeniem Loctite.

Zastosowanie

Mocowanie łożysk tocznych w obudowach i na wałach przy niedoborze wcisku pasowania. Mocowanie tulei brązowych i samosmarujących w otworach bez klucza do tulei. Mocowanie kół zębatych, pasowych i łańcuchowych na wałach bez wpustu. Naprawa zużytych gniazd łożysk w obudowach bez regeneracji mechanicznej przez napawanie i toczenie. Zabezpieczenie połączeń wciśniętych przed osuwaniem się pod obciążeniem osiowym. Montaż sworzni i kołków w otworach przelotowych.

Najczęściej zadawane pytania

Jaki luz między łożyskiem a gniazdem można naprawić Loctite 638?

Loctite 638 wypełnia szczeliny do 0,15 mm między elementami przy standardowej aplikacji. Do szczelin 0,15–0,25 mm stosuj Loctite 680 – specjalnie opracowany do dużych szczelin. Powyżej 0,25 mm szczelina jest zbyt duża dla anaerobów – wymagana regeneracja mechaniczna (napawanie i toczenie gniazda) lub zastosowanie tulejki dystansowej. Przy naprawie zużytego gniazda łożyska zmierz luz suwmiarką lub czujnikiem przed doborem produktu.

Czy Loctite 638 zastępuje wcisk pasowania przy montażu łożysk?

Tak, pod warunkiem że wymagana siła połączenia mieści się w możliwościach Loctite 638. Oblicz wymaganą siłę osiową i promieniową działającą na łożysko i porównaj z siłą połączenia klejowego (wytrzymałość 25 N/mm² × powierzchnia styku w mm²). Przy normalnych pasowaniach H7/k5 i H7/m5 Loctite 638 przenosi siły porównywalne z wciśniętym pasowaniem. Zaletą Loctite jest możliwość zastosowania luźniejszego pasowania H7/g6 lub H7/h6 przy zachowaniu pełnej nośności – łożysko można osadzić bez nagrzewnicy przez wciśnięcie ręczne lub lekkim uderzeniem.

Jak zdemontować łożysko przyklejone Loctite 638?

Podgrzej obudowę lub piastę do temperatury 150°C przez 5–10 minut opalarką przemysłową lub w piecu – żywica Loctite traci wytrzymałość powyżej 150°C. Przy podgrzanym elemencie użyj ściągacza lub prasy do wypchnięcia łożyska – opór jest znacznie niższy niż przy zimnym złączu. Po demontażu oczyść powierzchnie zmywaczem SF 7063 z resztek Loctite przed ponownym montażem. Nie podgrzewaj łożyska razem z obudową jeśli ma uszczelnienia gumowe 2RS – guma niszczy się w 150°C.

Czy można stosować Loctite do mocowania łożysk na aluminium?

Tak, ale aluminium jest metalem pasywnym hamującym utwardzanie anaerobów. Stosuj aktywator Loctite SF 7471 nanoszony na powierzchnię aluminium przed montażem – aktywator przyspiesza utwardzanie do czasu porównywalnego ze stalą (pełna wytrzymałość 24 godziny zamiast 48–72 godzin bez aktywatora). Bez aktywatora Loctite utwardza się na aluminium wolniej ale osiąga pełną wytrzymałość po 48–72 godzinach. Wytrzymałość połączenia na aluminium jest identyczna jak na stali przy tym samym produkcie i powierzchni styku.

Jaka jest różnica między Loctite 638 a 648?

Loctite 638 – wysoka siła (25 N/mm²), temperatura pracy do 150°C, demontaż po podgrzaniu do 150°C – stosuj gdy połączenie musi być możliwe do serwisowego demontażu. Loctite 648 – najwyższa siła (31 N/mm²), temperatura pracy do 175°C, demontaż bardzo trudny nawet po podgrzaniu – stosuj do połączeń trwałych gdzie demontaż jest nieprzewidywany lub niedopuszczalny. Do standardowego serwisu łożysk stosuj 638 – daje pełną nośność przy możliwości demontażu przy kolejnym remoncie.

Dobór i dostawa

Obsługujemy klientów z Wrocławia, Dolnego Śląska i całej Polski. Zapraszamy do kontaktu – dobór techniczny, wycena i dostawa w krótkim terminie.

Anaeroby do mocowania cylindrycznego Loctite są funkcjonalnie porównywalne z produktami Weicon AN 300, Permabond A130/A136 i Drei Bond 1401/1406 przy zbliżonych parametrach wytrzymałościowych. Przy wymianie zawsze weryfikuj maksymalną szczelinę, wytrzymałość na ścinanie i temperaturę demontażu – te parametry decydują o przydatności. W zakładach z certyfikacją ISO stosuj produkty z kartą techniczną TDS potwierdzającą parametry. Skontaktuj się z nami podając zastosowanie – dobierzemy właściwy numer Loctite.