Budowa i zasada działania

Mechanizm śrubowo-trapezowy zamienia ruch obrotowy na liniowy ruch nakrętki lub odwrotnie. Gwint trapezowy o kącie profilu 30° (norma DIN 103) pracuje na tarciu ślizgowym między gwintem śruby a nakrętką. Sprawność (~30–50%) jest niższa niż śrub tocznych kulowych, ale konstrukcja jest prostsza, tańsza i samohamowna – wał nie cofa się pod obciążeniem osiowym po odłączeniu napędu.

Śruby trapezowe

Produkowane wg normy DIN 103 metodą walcowania pręta ciągnionego – gwint walcowany jest gładki, o lepszych właściwościach ślizgowych i antykorozyjnych niż gwint toczony. Tolerancja śruby 7e. Dostępne ze stali węglowej i nierdzewnej, w standardowych długościach do 3000 mm oraz cięte na wymiar. Gwint prawy i lewy.

Nakrętki trapezowe

Produkowane wg DIN 103, tolerancja 7H. Materiały nakrętek:

• Brąz – optymalna para ślizgowa ze stalową śrubą, niskie tarcie, długa trwałość, do maszyn produkcyjnych i pras
• Poliamid (PA, Iglidur) – bezsmarowne, cicha praca, lekkie, do maszyn spożywczych i lżejszych napędów
• Stal węglowa lub nierdzewna – do dużych obciążeń i agresywnych środowisk

Kształty nakrętek: cylindryczne, sześciokątne, czworokątne, z kołnierzem – do prawych i lewych gwintów.

Jak dobrać

Parametry doboru: średnica i skok gwintu, kierunek gwintu (prawy/lewy), materiał nakrętki i klasa tolerancji. Przy dużych obciążeniach i wysokich prędkościach rozważ śrubę kulową zamiast trapezowej.

Zastosowanie

Siłowniki śrubowe, prasy, imadła maszynowe, stoły i zaciski maszyn, stojaki i podnośniki, napędy w środowiskach brudnych i zapylonych, maszyny CNC klasy hobby i półprzemysłowej.