Teflon PTFE
PTFE (politetrafluoroetylen) — wałki ø20–100 mm, płyty 1200×1200 mm (0,5–5 mm). Zakres temperatur -240°C do +260°C. Najniższy współczynnik tarcia, odporność chemiczna, obojętny fizjologicznie.
Typowe parametry
Wartości orientacyjne — pełny zakres dostępny po aplikacje
| Symbol | PTFE |
|---|---|
| Nazwy handlowe | Tarflen®, Boraflon, Tecaflon, Fluon®, Reproflon® |
| Kolory | Biały, szary (z węglem), brązowy (z brązem) |
| Zakres temperatur | -240°C do +260°C (chwilowo do +315°C) |
| Wałki ø | 20 – 100 mm × 1000 mm |
| Płyty | 1200 × 1200 mm, grubości 0,5 – 5 mm |
| Odporność chemiczna | Praktycznie pełna — tylko stężony kwas fluorowodorowy |
| Dopuszczenie | Obojętny fizjologicznie, kontakt z żywnością |
Opis
Właściwości PTFE
Politetrafluoroetylen (PTFE), znany handlowo jako Teflon (DuPont), to tworzywo o unikalnej kombinacji właściwości niemożliwych do uzyskania w żadnym innym materiale: odporność chemiczna na praktycznie wszystkie znane media (z wyjątkiem stopionych metali alkalicznych i fluorowych środków utleniających), temperatura pracy do 260°C ciągłej (krótkotrwale do 300°C), najniższy współczynnik tarcia spośród znanych materiałów (μ = 0,04–0,10 – niższy niż lód na lodzie), doskonała izolacja elektryczna niezależnie od temperatury i wilgotności, biologiczna obojętność i zatwierdzenie FDA do kontaktu z żywnością. Wady: niska wytrzymałość mechaniczna (niska sztywność, pełzanie pod obciążeniem), trudna w klejeniu (praktycznie niesklejalna standardowymi klejami), wysoka cena.
Odmiany PTFE z wypełniaczami
PTFE czysty (virgin) – najwyższa odporność chemiczna, najniższe tarcie, do 260°C, niska wytrzymałość mechaniczna. PTFE + 25% włókno szklane (GF25) – wyższy moduł sprężystości, niższe pełzanie pod obciążeniem, nieznacznie wyższe tarcie, do 260°C. PTFE + grafit – do uszczelnień przy wysokich prędkościach ślizgowych gdzie czyste PTFE mogłoby się przyklejać. PTFE + MoS₂ – do węzłów z dużymi obciążeniami i małymi prędkościami. PTFE spiekane i nieporzątkowe – różne gęstości i porowatości do specjalnych zastosowań filtracyjnych.
Zastosowanie
Uszczelnienia chemiczne – uszczelki, taśmy, vclki do mediów agresywnych (kwasy, zasady, rozpuszczalniki) gdzie NBR, EPDM i inne elastomery pęcznieją lub degradują. Prowadnice i elementy ślizgowe przy wysokich temperaturach do 260°C gdzie PA i POM tracą właściwości. Łożyska ślizgowe do środowisk chemicznych i suchych gdzie smarowanie jest niemożliwe. Izolacja elektryczna przy wysokich częstotliwościach i temperaturach – PTFE ma stałą stałą dielektryczną niezależnie od temperatury. Powłoki antyadhezyjne – elementy w kontakcie z klejami i masami gdzie przywieranie jest niepożądane. Filtry i membrany do agresywnych mediów.
Najczęściej zadawane pytania
Dlaczego PTFE pełza pod obciążeniem i jak temu zaradzić?
PTFE ma wyjątkowo niski moduł sprężystości (0,4–0,8 GPa vs stal 210 GPa) – pod stałym obciążeniem odkształca się plastycznie nawet w temperaturze pokojowej (zimne pełzanie, cold flow). Uszczelka PTFE pod śrubami kołnierza rozluźnia się po pewnym czasie wymagając dociągania. Zaradzenie: stosuj PTFE z wypełniaczem GF25 lub grafitem – wypełniacze drastycznie redukują pełzanie (moduł 1,5–2,5 GPa). Projektuj elementy PTFE z ograniczoną powierzchnią obciążoną – cienka warstwa PTFE na metalowym nośniku (np. uszczelka kołnierzowa PTFE z rdzeniem ze stali). Stosuj podkładki z twardego materiału do równomiernego rozłożenia nacisku.
Czy PTFE jest bezpieczny przy kontakcie z żywnością?
Tak – PTFE biologically inert, zatwierdzony FDA do kontaktu z żywnością bez ograniczeń temperaturowych w zakresie użytkowym. Przy temperaturach powyżej 260°C PTFE zaczyna się rozkładać wydzielając toksyczne opary – nigdy nie przegrzewaj PTFE powyżej 300°C. W normalnych warunkach eksploatacji do 260°C PTFE jest całkowicie bezpieczny dla zdrowia i środowiska. Taśmy PTFE do gwintów rurowych (taśma biała) – standardowo zatwierdzone do instalacji wody pitnej i gazów spożywczych.
Jak skleić PTFE gdy musi być trwale połączony z innym materiałem?
PTFE jest praktycznie niesklejalny standardowymi klejami ze względu na zerową zwilżalność powierzchni (kąt zwilżania powyżej 110°). Metody łączenia: mechaniczne (śruby, nity, zaciski) – najniezawodniejsze. Specjalna aktywacja powierzchni przez: trawienie chemicznym natriem w naftalenie (sodium-naphthalene etch) lub obróbkę plazmową – po aktywacji PTFE da się kleić epoksydami. Nakładanie cienkiej warstwy PTFE na metal przez spiekanie (sinter coating) – warstwa PTFE przylega do chropowatej metalowej powierzchni. W praktyce przemysłowej – projektuj połączenia PTFE mechanicznie unikając klejenia.
Dobór i dostawa
Obsługujemy klientów z Wrocławia, Dolnego Śląska i całej Polski. Zapraszamy do kontaktu – dobór techniczny, wycena i dostawa w krótkim terminie.
Zamienniki i odpowiedniki
PTFE różnych producentów (Dyneon, Daikin, Röchling Teflon) jest wymienne przy identycznym typie (czysty lub z wypełniaczem). Przy wymianie PTFE na inny materiał do środowisk agresywnych: PVDF (Kynar) – wyższa wytrzymałość mechaniczna, odporność chemiczna nieco niższa niż PTFE ale znacznie lepsza niż PA czy POM, do 140°C. PEEK – wyższa wytrzymałość mechaniczna niż PTFE, do 250°C, odporność chemiczna wysoka ale nie totalna jak PTFE.
Do czego pasuje
| Przemysł chemiczny | Uszczelnienia i elementy ślizgowe przy mediach agresywnych gdzie inne tworzywa degradują |
| Wysokie temperatury | Elementy prowadnic i ślizgaczy przy temperaturach do 260°C gdzie PA i POM nie wytrzymują |
| Izolacja elektryczna | Izolatory przy wysokich częstotliwościach i temperaturach w elektronice i energetyce |
| Przemysł spożywczy | Elementy maszyn przy mediach spożywczych i wysokich temperaturach sterylizacji |
| Antyadhezja | Powłoki i wkładki zapobiegające przyklejaniu się mas i klejów do elementów maszyn |
Zobacz również
POMOC TECHNICZNA
Nie znasz numeru produktu?
To nie problem!
Wyślij zdjęcie lub opisz zastosowanie - pomożemy dobrać właściwy element. Nasi specjaliści odpowiedzą w ciągu kilku godzin.
