Zadzwoń
Kategorie
Kategorie

Łańcuchy i koła łańcuchowe · Łańcuchy napędowe

Łańcuchy nierdzewne

Łańcuchy nierdzewne ze stali AISI 304 i 316 – do środowisk korozyjnych, przemysłu spożywczego i farmaceutycznego. Renold, Tsubaki, IWIS. Dobór i dostawa – DAREX Wrocław.

Typowe parametry

Wartości orientacyjne — pełny zakres dostępny po aplikacje

Oznaczenie08B-1, 10B-1, 12B-1 (SS) i inne, wg tej samej podziałki co seria standardowa
NormaISO 606 / DIN 8187
Materiałstal nierdzewna (wysokostopowa)
WykonanieSimplex / Duplex / Triplex
Zastosowanieprzemysł spożywczy, farmaceutyczny, chemiczny, środowiska wilgotne
Siła zrywającaniższa o ok. 20–30% względem odpowiednika ze stali węglowej (wg gatunku stali)

Opis

Budowa i działanie

Łańcuchy nierdzewne mają wszystkie elementy – płytki, sworznie, tuleje i rolki – wykonane ze stali nierdzewnej austenitycznej AISI 304 lub AISI 316. Stal AISI 316 z molibdenem ma wyższą odporność na chlorki i kwasy niż 304 – stosowana w najtrudniejszych środowiskach przemysłu spożywczego i chemicznego. Zasada działania i zazębienie z kołem łańcuchowym są identyczne jak w łańcuchach stalowych węglowych – łańcuchy nierdzewne pasują do standardowych kół łańcuchowych ze stali lub tworzywa tej samej normy i podziałki.

Wykonania i serie

Łańcuchy rolkowe nierdzewne ISO 606 typ B w podziałkach 9,525–50,8 mm, simplex i duplex. Łańcuchy rolkowe nierdzewne ANSI B29.1 w numerach 35–120. Łańcuchy płytkowe LL i LH nierdzewne do przenośników spożywczych. Łańcuchy sworzniowe nierdzewne do podnośników w środowiskach mokrych. Łańcuchy z samosmarującymi wkładkami PTFE do zastosowań bez oleju przy wymaganiach sanitarnych NSF.

Jak dobrać

Podaj normę (ISO lub ANSI), podziałkę, liczbę rzędów i długość w ogniwach, gatunek stali nierdzewnej (304 lub 316), wymagania dotyczące smarowania (z olejem NSF H1 lub bez oleju z PTFE) i warunki pracy. Łańcuchy nierdzewne mają niższą nośność niż stalowe – uwzględnij współczynnik obniżający 0,7–0,9 przy doborze nośności.

Zastosowanie

Przenośniki linii przetwarzania żywności, maszyny pakujące i etykietujące wymagające mycia ciśnieniowego, przenośniki w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym, urządzenia do przetwarzania ryb i mięsa, linie butelkujące napoje, pralnie przemysłowe, urządzenia chemiczne z agresywnymi mediami oraz wszelkie aplikacje gdzie korozja stalowych łańcuchów jest problemem eksploatacyjnym lub sanitarnym.

Najczęściej zadawane pytania

Kiedy stosować AISI 316 zamiast AISI 304?

AISI 304 (18/8) jest odporny na korozję atmosferyczną, wodę i wiele kwasów organicznych – wystarczający do większości zastosowań spożywczych bez chlorków. AISI 316 ma dodatek molibdenu zwiększający odporność na chlorki i sole – stosuj 316 przy kontakcie z solanką, kwasem chlorowodorowym, środkami myjącymi zawierającymi chlor lub przy zastosowaniach morskich. W przemyśle przetwórstwa ryb i solonym mięsie wymagane jest zazwyczaj 316.

Czy łańcuch nierdzewny wymaga smarowania?

Tak – sworznie i tuleje ze stali nierdzewnej wymagają smarowania olejem lub smarem jak w łańcuchach stalowych. W przemyśle spożywczym stosuj oleje i smary klasy NSF H1 dopuszczone do kontaktu z żywnością. Łańcuchy z wkładkami samosmarującymi PTFE lub ceramicznymi między sworzniami i tulejami pracują bez oleju – stosuje się je gdy jakikolwiek olej lub smar jest niedopuszczalny ze względów sanitarnych lub technologicznych.

Czy koła łańcuchowe muszą być nierdzewne gdy łańcuch jest nierdzewny?

Nie – koła łańcuchowe mogą być ze stali węglowej, żeliwa lub tworzywa sztucznego przy nierdzewnym łańcuchu. W przemyśle spożywczym stosuje się koła z tworzywa sztucznego (POM, PA) lub ze stali nierdzewnej. Koła z tworzywa są lżejsze, cichsze i nie rdzewieją. Przy dużych obciążeniach i wysokich prędkościach preferuj koła metalowe – wyższe zużycie zębów tworzywa przy intensywnej pracy.

Jak często wymieniać łańcuch nierdzewny w linii mycia?

Trwałość łańcucha nierdzewnego w linii mycia zależy od agresywności środków myjących, temperatury mycia i częstotliwości. Przy myciu kwasami lub zasadami o wysokim stężeniu łańcuch 304 może korodować wżerowo po kilku miesiącach – przejdź na 316 lub łańcuch tytanowy dla ekstremalnych warunków. Przy normalnym myciu ciśnieniowym wodą i środkami NSF łańcuch 316 trwa kilka lat. Regularnie kontroluj sworznie – korozja sworzni objawia się wzrostem luzu bocznego ogniw.

Czy łańcuchy nierdzewne są znacznie droższe?

Tak – łańcuchy ze stali nierdzewnej AISI 316 są zazwyczaj 4–8-krotnie droższe od identycznych łańcuchów stalowych węglowych. Koszt jest uzasadniony w przemyśle spożywczym gdzie korozja stalowego łańcucha powoduje zanieczyszczenie produktu i konieczność wymiany całej linii produkcyjnej. Porównaj koszt jednej wymiany nierdzewnego łańcucha z kosztem strat produkcji i reklamacji przy łańcuchu stalowym – zazwyczaj nierdzewny zwraca się w pierwszym roku eksploatacji.

Dobór i dostawa

Obsługujemy klientów z Wrocławia, Dolnego Śląska i całej Polski. Zapraszamy do kontaktu – dobór techniczny, wycena i dostawa w krótkim terminie.

Zamienniki i odpowiedniki

Łańcuchy nierdzewne AISI 304 i 316 Renold, Tsubaki i Regina są wymienne przy identycznym oznaczeniu i normie. Łańcuch nierdzewny ma niższą nośność niż stalowy przy tej samej podziałce – przy wymianie stalowego na nierdzewny sprawdź nośność. Przy środowiskach z chlorkami stosuj wyłącznie AISI 316.

Do czego pasuje

Przemysł spożywczyPrzenośniki produktów spożywczych wymagające mycia ciśnieniowego i dezynfekcji
Przemysł farmaceutycznyLinie produkcyjne leków i suplementów w środowiskach sterylnych
Przemysł chemicznyPrzenośniki w środowiskach agresywnych chemicznie gdzie stal węglowa koroduje
Przetwórstwo rybneLinie przetwórstwa ryb i owoców morza w środowiskach z chlorkami i solanką
Zastosowania morskieNapędy i przenośniki na statkach i platformach morskich narażonych na sól

POMOC TECHNICZNA

Nie znasz numeru produktu?

To nie problem!

Wyślij zdjęcie lub opisz zastosowanie - pomożemy dobrać właściwy element. Nasi specjaliści odpowiedzą w ciągu kilku godzin.